La construcción en seco está viviendo una transformación sin precedentes, donde la velocidad, la precisión y la previsibilidad ya no son promesas a futuro, sino realidades tangibles en el presente. Uno de los ejemplos más claros de esta evolución se está materializando en la localidad de González Chaves, con una vivienda de 3 ambientes (61 m²) que desafía las limitaciones tradicionales de la distancia y el tiempo mediante una fórmula infalible: panelización previa en taller, logística propia de precisión y soporte técnico diario.
A continuación, analizamos las virtudes de este sistema a través de la experiencia de Nicolás Finocchio, constructor a cargo de la obra, y María José Navarro, arquitecta de Maderera Lobos.
1. El corazón de la eficiencia: Panelización en taller con el Sistema de Panelizado Barbieri (SPB)
Construir en Steel Frame tradicionalmente implicaba ensamblar cada perfil de acero galvanizado directamente en el terreno (obrando bajo la intemperie, el viento o la lluvia). Sin embargo, el Sistema de Panelizado Barbieri (SPB) cambia las reglas del juego al permitir el ensamblaje completo de los paneles dentro del taller de Maderera Lobos.
Este traslado del trabajo de campo a un entorno de fábrica controlado ofrece ventajas insustituibles:
- Procesos estandarizados: El armado en taller asegura que cada panel se ensamble con precisión milimétrica bajo estrictos controles de calidad, eliminando errores de escuadría u holguras.
- Menores tiempos de ejecución: La estructura de la vivienda llega a la obra lista para montar, reduciendo semanas de trabajo a solo unos pocos días.
- Total previsibilidad: Se minimizan las sorpresas financieras y los retrasos por mal clima durante la etapa estructural, garantizando el cumplimiento estricto de los plazos.
2. Logística propia: Superando las distancias
Uno de los grandes desafíos de prefabricar o panelizar en taller es el transporte de estructuras volumétricas ya armadas. Maderera Lobos resuelve esto de raíz mediante su servicio de logística propia.
En el caso de la obra de González Chaves, a pesar de existir una distancia de más de 380km desde Lobos, los paneles fueron trasladados y entregados directamente en el lote de forma segura y puntual. Esto garantiza que las estructuras no sufran daños durante el trayecto y que el constructor reciba las piezas en el momento exacto en que las necesita para iniciar el montaje.
3. Un caso de éxito en González Chaves: El prototipo INICIO + 2 dormitorios
El proyecto en ejecución, como mencionamos, pertenece al constructor Nicolás Finocchio, especialista en construcción en seco, quien se acercó a Maderera Lobos tras ver una publicidad de los prototipos de vivienda en redes sociales.
"Él se dedica a la construcción en seco y nos contactó... Se acercó hasta Lobos, hicimos un recorrido, vio todas nuestras instalaciones, le contamos un poco sobre el prototipo INICIO y las ampliaciones que podía tener en un futuro. Y ya en una charla con su cliente decidieron encarar el prototipo que cuenta con dos habitaciones".
— Arq. María José Navarro, Maderera Lobos.
4. El factor humano: Soporte técnico diario que acorta distancias
Para Maderera Lobos, la entrega de los paneles no marca el final del servicio, sino el inicio de una estrecha colaboración postventa. A pesar de los kilómetros de distancia física, la comunicación con el constructor es diaria y fluida.
La Arq. Navarro mantiene un contacto constante con el constructor para resolver dudas y contingencias en el sitio:
- Asesoramiento técnico continuo mediante llamadas, videollamadas o el envío de esquemas explicativos.
- Resolución inmediata de conflictos o dudas estructurales de manera colaborativa.
"No es simplemente el hecho de vender un prototipo de vivienda y ya, sino que se hace un seguimiento y un apoyo para el steelero desde nuestra parte".
— Arq. María José Navarro.
Conclusión: La fórmula del éxito en la construcción moderna
El proyecto de González Chaves deja una lección clara para el mercado de la construcción en Argentina: la eficiencia estructural y la calidez en la atención al cliente pueden ir de la mano. La combinación de la tecnología del Sistema de Panelizado Barbieri (SPB), la robustez de la logística de Maderera Lobos y un seguimiento postventa comprometido definen un nuevo estándar para el Steel Frame en la región.
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